신에너지 차량 배터리는 최적의 작동 온도를 유지하고 열 폭주를 방지하며 충전 및 작동 중 성능을 극대화하기 위해 정교한 열 관리 시스템이 필요합니다.
배터리 셀을 20-25°C의 최적 온도 범위 내에서 유지하여 최대 효율과 수명을 확보하고, 급속 충전 및 고전력 작동 시 과열을 방지합니다.
첨단 액체 냉각 시스템은 냉각판과 열교환기를 통해 공기 냉각보다 우수한 열 방출을 제공하여 빠른 충전과 고성능 작동을 가능하게 합니다.
70°C 이상의 온도에서 발생할 수 있는 열 폭주 사건을 방지하여 배터리 안전성을 확보하고 차량 탑승자를 잠재적 위험으로부터 보호합니다.
적절한 열 관리는 온도 극한과 충전 및 방전 시 열 순환으로 인한 열화 현상을 줄여 배터리 수명을 연장합니다.
고전류 충전 시 발생하는 과도한 열을 효율적으로 제거하여 빠른 충전 능력을 지원하고 배터리 성능과 안전성을 유지합니다.
알루미늄 기반 방열판 솔루션은 뛰어난 열전도성을 제공하면서 차량의 주행 거리와 효율에 미치는 무게 영향을 최소화합니다.
내부 냉각 채널이 있는 알루미늄 냉각판을 배터리 모듈에 직접 장착하여 최대 열 전달 효율을 실현합니다.
에틸렌 글리콜 또는 수용성 냉각수를 펌프, 열교환기, 라디에이터가 포함된 폐쇄 루프 시스템을 통해 순환시킵니다.
차량 HVAC 시스템과의 통합으로 최적의 열 에너지 관리 및 실내 난방/냉방 효율 향상.
복잡한 방열판 형상과 대량 생산을 위한 알루미늄 압출, 일관된 품질 유지.
맞춤형 형상, 정밀 공차, 복잡한 내부 냉각 채널을 위한 정밀 가공.
내부 냉각 채널과 방열판 부착을 위한 첨단 접합 기술.
열 인터페이스 재료는 배터리 셀과 냉각 시스템 사이의 간극을 메우며, 최적의 열 전달을 보장하고 전기적 절연과 기계적 보호를 제공합니다.
배터리 셀과 냉각판 사이의 불규칙한 간극을 채우는 적응성 재료로, 열 접촉을 최적화합니다.
일관된 두께를 가진 사전 성형 패드로 신뢰할 수 있는 열 성능과 용이한 조립 자동화를 제공합니다.
영구 부착과 열 전달을 위한 열전도성 구조 접착제 하나로 해결
| 재료 유형 | 열전도율 | 응용 프로그램 |
|---|---|---|
| 실리콘 간극 충전제 | 3-8 W/mK | 셀-콜드 플레이트 |
| 그래파이트 시트 | 400+ W/mK | 열 확산 |
| 상변화 물질 | 2-5 W/mK | 온도 버퍼링 |
| 열 접착제 | 1-4 W/mK | 구조 접합 |
고속 충전 기능과 긴 주행 거리 요구를 갖춘 소비자 전기차의 최적 열 관리
전기 버스, 트럭, 배달 차량용 고용량 배터리 팩을 위한 중장비 열 관리
신뢰할 수 있는 장기 열 관리 솔루션이 필요한 그리드 규모 및 주거용 에너지 저장 시스템
품질 관리 시스템 인증
자동차 품질 표준
환경 준수
종합 열 분석
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