IGS는 고성능 접이식 핀 방열판에 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있으며, 첨단 제조 공정과 시뮬레이션 기술을 통합하여 서버, 재생 에너지, 통신 및 기타 중요한 분야에서 효율적인 열 관리 요구를 충족시킵니다. 전체 생산 체인 능력과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 설계부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 제공하며, 열 성능과 신뢰성을 기대 이상으로 보장합니다.
접이식 방열판은 정밀 스탬핑과 접기 공정을 통해 형성된 열전달 부품입니다. 그 핵심 특징은 다층 고밀도 알루미늄/구리 핀 구조로, 열 방출 표면적을 크게 늘립니다. 히트파이프 또는 액체 냉각 기술과 결합하여 뛰어난 열전도성을 실현합니다. 기존 방열판에 비해 주요 장점은:
경량 디자인: 알루미늄 기반 재료는 30%-50%의 무게를 줄입니다.
높은 열효율: 핀 밀도가 1인치당 20-40개에 도달하여 방열 면적이 세 배로 증가합니다.
유연한 맞춤화: 콤팩트한 공간과 고출력 응용 분야를 위한 불규칙한 형태를 지원합니다.
프로세스 안정성: CNC 가공, 용접, 프레싱을 통해 일관성을 보장합니다.
왜 IGS 폴드드 핀 방열판을 선택해야 하나요?
기술 전문성:
액체 냉각 시뮬레이션(예: 300W 서버의 온도 차이 2.32°C)을 기반으로 최적화된 방열판 배치는 열 저항이 ≤0.026°C/W임을 보장합니다.
소결 열관 기술(양면/단면 소결)과 액체 냉각 브레이징의 통합은 열 효율을 향상시킵니다.
종단 간 품질 관리:
ISO9001/14001/45000 시스템 인증, ROHS 분석기, 3D 측정 기기, 그리고 40명의 QC 팀(CQE/SQE/PQE)의 지원을 받음.
확장 가능한 생산:
월별 생산 능력: 40만 개의 스탬핑 부품, 65만 개의 CNC 가공 부품, 그리고 500만 개의 열관으로 신속 프로토타이핑 및 대량 주문 가능.
비용 효율성:
마찰 용접(대형 부품 저비용)과 튜브 압착(레이저/모터 응용)을 활용하여 성능과 예산의 균형을 맞춥니다.
생산 능력 및 주요 장비
처리
장비/기술
월간 용량
응용 프로그램
스탬핑
12번 누름 (고속 3회 포함)
40만 개
핀 베이스플레이트, 복잡한 형태
CNC 가공
42 수직 + 3 수평 CNC
650,000개
고정밀 인터페이스
용접
진공 납땜 + 용접공 6명
100만 개
밀봉된 액체 냉각판
테스트
헬륨 누수 감지기 + 열 테스트기
20,000개
누수 및 성능에 대한 전체 점검
응용 프로그램
서버/데이터 센터: 인텔 이글 스트림 및 AMD SP5 플랫폼과 호환되며, 이중 CPU 620W 고밀도 냉각을 지원합니다.
재생 에너지 및 저장: PV 인버터, 배터리 열 관리, EPDM 고무 튜브로 4.4bar 압력 정격.
자동차 전자장치: 도메인 컨트롤러, ADAS 시스템, 염수 분무 및 진동 테스트를 통해 검증됨.
통신 시스템: 5G 기지국, 광학 모듈, -40°C에서 120°C까지 작동 가능.
문의하기: IGS는 고객 중심의 혁신을 우선시하며, 제품 잠재력을 발휘할 수 있는 맞춤형 열 솔루션을 제공합니다—개념부터 대량 생산까지, 저희가 도와드리겠습니다.