Processus professionnel de sablage de dissipateurs de chaleur

Solutions professionnelles de sablage de dissipateurs de chaleur

IGSINK offre des services de sablage de dissipateurs de chaleur supérieurs combinant une technologie avancée de traitement de surface avec une fabrication de précision. Notre processus de sablage améliore la performance thermique, favorise l'adhérence des revêtements et fournit une finition de surface uniforme pour une dissipation optimale de la chaleur.

Processus de fabrication du sablage de dissipateurs de chaleur

  

Préparation de la surface

Le sablage abrasif à haute pression élimine l'oxydation, les contaminants et les imperfections de surface tout en créant une micro-texture optimale pour une conductivité thermique améliorée et une meilleure adhérence des revêtements.

  

Contrôle de qualité

Chaque dissipateur de chaleur sablé subit une inspection rigoureuse pour vérifier la cohérence de la surface, l'uniformité de la texture et la précision dimensionnelle, conformément aux meilleures pratiques de l'industrie et aux normes ISO.

  

Sécurité environnementale

Nos opérations de sablage utilisent des systèmes fermés avec une collecte avancée de poussière, des abrasifs sans silice et une ventilation adéquate pour assurer la sécurité des travailleurs et la conformité environnementale.

Technologie avancée de sablage

IGSINK utilise un équipement de sablage de pointe et des processus contrôlés avec précision pour fournir des traitements de surface cohérents et de haute qualité pour les dissipateurs en aluminium dans diverses applications.

Installation de fabrication IGSINK

Excellence en fabrication

  

Procédé de extrusion de l'aluminium

Profils en aluminium 6063-T5 chauffés à 520-540°C pour une qualité d'extrusion optimale et des caractéristiques de performance thermique.

  

Intégration de l'usinage CNC

Usinage de précision comprenant le perçage, le fraisage et la rainurage, combiné au sablage pour des géométries complexes de dissipateurs de chaleur.

  

Capacités de moulage par injection

Moulage sous pression haute performance pour des conceptions de ailettes denses et complexes avec un traitement de surface par sablage intégré.

Avantages du sablage de dissipateurs de chaleur

  

Amélioration du transfert de chaleur

Augmentation de la surface et conductivité thermique améliorée grâce à une rugosité et une texture de surface optimisées.

  

Adhérence supérieure

Adhérence accrue des revêtements pour l'anodisation, la peinture en poudre et autres finitions de surface avec une durabilité prolongée.

  

Nettoyage de surface

Suppression complète de l'oxydation, des contaminants, des marques d'usinage et des imperfections de surface pour une apparence uniforme.

  

Durabilité améliorée

Résistance à la fatigue renforcée et propriétés mécaniques améliorées grâce à une modification contrôlée de la contrainte de surface et de la texture.

Spécifications techniques du sablage

Types de médias abrasifs

  •   Oxyde d'aluminium (Al2O3)
  •   Billes de verre
  •   Grenaillage en acier
  •   Abrasif en grenat
  •   Médias plastiques

Paramètres du processus

  •   Pression : 80-120 PSI
  •   Taille du média : 24-220 Grit
  •   Angle : 45-90 degrés
  •   Distance : 15-30 cm
  •   Rugosité de surface : Ra 25-200 μin

Compatibilité des matériaux

  •   Aluminium 6061-T6
  •   Aluminium 6063-T5
  •   Aluminium Pur 1100
  •   Alliages de cuivre
  •   Alliages de Magnésium

Options de Traitement de Surface

Finitions après Sablage

Anodisation  
Revêtement en poudre  
Conversion Chromatée  
Nickel sans Plomb  
Galvanoplastie  

Textures de Surface

Finition Mat Surface non réfléchissante
Finition satinée : Apparence semi-brillante
Texturé : Motifs antidérapants
Lisse : Finition abrasive fine
Grossière : Texture de nettoyage agressive

Normes de qualité

ISO 9001:2015 Gestion de la qualité
ISO 14001 Normes environnementales
Conformité RoHS Sécurité des matériaux
IATF 16949 Qualité automobile
AS9100 Normes aérospatiales

Applications et Industries

  

Électronique

Refroidisseurs de CPU, dissipateurs de chaleur pour GPU, amplificateurs de puissance, systèmes d'éclairage LED

  

Automobile

Refroidissement moteur, refroidisseurs de transmission, gestion thermique des véhicules électriques

  

Industriel

Électronique de puissance, entraînements de moteurs, équipements de soudage, automatisation industrielle

  

Aérospatial

Refroidissement de l'avionique, systèmes thermiques pour satellites, électronique aéronautique

Pourquoi choisir IGSINK pour le sablage de dissipateurs de chaleur ?

En tant que fabricant leader en France, IGSINK combine une technologie avancée de sablage avec une fabrication de précision pour fournir des solutions supérieures de dissipateurs de chaleur pour les marchés mondiaux.

  

Plus de 15 ans d'expérience

Expertise éprouvée en fabrication de dissipateurs de chaleur et technologies de traitement de surface

  

Chaîne d'approvisionnement mondiale

Logistique efficace et contrôle qualité pour les clients internationaux

  

Solutions personnalisées

Processus de sablage sur mesure pour des exigences uniques de dissipateurs de chaleur

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Adresse

Dadan (n° 1), Village de Heshan, Ville de Yuanzhou, Comté de Boluo, Ville de Huizhou, Province du Guangdong, Chine

Nos services

  Conception personnalisée de dissipateur thermique
  Traitement de surface par sablage
  Extrusion d'aluminium
  Usinage CNC
  Moulage sous pression
  Inspection de qualité
  Expédition mondiale
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