Dissipateur thermique en aluminium anodisé noir

Services professionnels d'anodisation de dissipateurs de chaleur

IGSINK se spécialise dans l'anodisation avancée de dissipateurs de chaleur en aluminium et en cuivre, offrant des performances thermiques supérieures, une durabilité accrue et une résistance exceptionnelle à la corrosion pour vos applications critiques.

 
Résistance accrue à la corrosion
 
Amélioration des performances thermiques
 
Isolation électrique
 
Durabilité supérieure

Pourquoi choisir des dissipateurs anodisés ?

Technologie avancée de traitement de surface pour une gestion thermique optimale

 

Amélioration des performances thermiques

L'anodisation augmente l'émissivité de la surface de 0,05 à 0,85, améliorant considérablement le transfert de chaleur radiatif et l'efficacité globale du refroidissement.

 

Résistance à la corrosion supérieure

Crée une couche protectrice d'oxyde d'aluminium qui résiste à la corrosion atmosphérique, à l'humidité et à l'exposition chimique pour une durée de vie prolongée.

 

Isolation électrique

L'oxyde d'aluminium offre une excellente isolation électrique, empêchant les courts-circuits et améliorant la sécurité et la fiabilité du système.

 

Durabilité améliorée

La surface anodisée dure offre une résistance exceptionnelle à l'usure et une protection contre les rayures, prolongeant la durée de vie des composants.

 

Options esthétiques

Disponible en plusieurs couleurs, y compris noir, bleu, rouge et finitions transparentes pour les besoins en branding et en identification visuelle.

 

Solution économique

Processus respectueux de l'environnement qui ajoute un coût minimal tout en offrant des avantages significatifs en termes de performance et de protection.

Processus d'anodisation pour dissipateurs de chaleur

Traitement électrochimique avancé pour les dissipateurs de chaleur en aluminium et en cuivre

Anodisation des dissipateurs de chaleur en aluminium

1

Préparation de la surface

Nettoyage approfondi et dégraissage pour éliminer les contaminants et assurer une adhérence optimale de la couche anodique.

2

Bain électrolytique

Immersion dans une solution électrolytique d'acide sulfurique sous des conditions de température et de concentration contrôlées.

3

Oxydation électrochimique

L'application de courant continu crée une croissance contrôlée de la couche d'oxyde d'aluminium avec une précision de contrôle de l'épaisseur.

4

Coloration & Étanchéité

Application facultative de teinture suivie d'un processus d'étanchéité pour fixer la couleur et créer une surface protectrice non poreuse.

Anodisation du dissipateur thermique en cuivre

1

Pre-Treatment

Processus de nettoyage spécialisé pour éliminer les oxydes de cuivre et préparer la surface pour le traitement d'anodisation.

2

Conversion chimique

Traitement chimique contrôlé pour créer une couche d'oxyde de cuivre uniforme avec des propriétés thermiques améliorées.

3

Revêtement protecteur

Application d'un revêtement protecteur pour prévenir une oxydation supplémentaire tout en maintenant la conductivité thermique.

4

Contrôle de qualité

Tests complets pour l'épaisseur, l'adhérence et la performance thermique afin de garantir la conformité aux spécifications.

Spécifications techniques

Paramètres de contrôle précis pour des résultats d'anodisation optimaux

Spécifications d'anodisation du dissipateur thermique en aluminium

Type d'anodisation
Type II & Type III
Épaisseur de la couche d'oxyde
5-100 micromètres
Émissivité de surface
0.77-0.95
Tension de claquage
20-2000V
Dureté (HV)
150-600
Résistance à la corrosion par spray salin
1000+ heures
Couleurs disponibles
Clair, Noir, Bleu, Rouge

Spécifications de l'anodisation du dissipateur thermique en cuivre

Type de traitement
Conversion chimique
Épaisseur du revêtement
2-15 micromètres
Émissivité de surface
0.65-0.85
Conductivité thermique
Maintenu >90%
Résistance à la corrosion
Excellente
Plage de température
-40°C à 200°C
Finition de surface
Mat, Satiné, Brillant

Comparaison des performances

Performances des dissipateurs anodisés vs non-anodisés

Facteur de performance Dissipateur anodisé Dissipateur non anodisé Amélioration
Émissivité de surface 0.77-0.95 0.05-0.15 +1540%
Résistance à la corrosion Excellente Pauvre Significatif
Résistance à l'usure Élevé Faible +300%
Isolation électrique Excellente Conducteur Isolant
Durée de vie 15-20 ans 5-8 ans +200%

Applications

Industries et applications bénéficiant des dissipateurs de chaleur anodisés

 

Électronique grand public

CPU, GPU, alimentations, consoles de jeux et systèmes informatiques haute performance nécessitant une gestion thermique efficace.

 

Éclairage LED

Tableaux LED haute puissance, éclairage public, éclairage architectural et applications d'éclairage industriel.

 

Électronique automobile

Gestion de batterie de véhicule électrique, onduleurs, systèmes de charge et unités de contrôle moteur.

 

Télécommunications

Stations de base, équipements réseau, amplificateurs RF et refroidissement de l'infrastructure des centres de données.

 

Équipements industriels

Les moteurs, les convertisseurs de puissance, les équipements de soudage et les systèmes de fabrication automatisés.

 

Aérospatial & Défense

Les systèmes d'avionique, l'équipement radar, les composants de satellites et les systèmes électroniques militaires.

Pourquoi choisir IGSINK pour l'anodisation des dissipateurs de chaleur ?

Fabricant chinois de premier plan avec des capacités avancées d'anodisation

 

Plus de 15 ans d'expérience

Une vaste expérience dans la fabrication de dissipateurs de chaleur et les technologies de traitement de surface.

 

Certifié ISO

Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 garantissant des résultats de haute qualité constants.

 

Technologie avancée

Équipement d'anodisation à la pointe de la technologie avec un contrôle et une surveillance précis du processus.

 

Livraison rapide

Processus de production efficaces permettant des délais d'exécution rapides sans compromettre la qualité.

 

Tarification compétitive

Tarification directe du fabricant sans marge intermédiaire, offrant une excellente valeur.

 

Support d'expert

Consultation technique et support d'ingénierie pour des solutions d'anodisation optimales.

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