IGSINK se spécialise dans l'anodisation avancée de dissipateurs de chaleur en aluminium et en cuivre, offrant des performances thermiques supérieures, une durabilité accrue et une résistance exceptionnelle à la corrosion pour vos applications critiques.
Technologie avancée de traitement de surface pour une gestion thermique optimale
L'anodisation augmente l'émissivité de la surface de 0,05 à 0,85, améliorant considérablement le transfert de chaleur radiatif et l'efficacité globale du refroidissement.
Crée une couche protectrice d'oxyde d'aluminium qui résiste à la corrosion atmosphérique, à l'humidité et à l'exposition chimique pour une durée de vie prolongée.
L'oxyde d'aluminium offre une excellente isolation électrique, empêchant les courts-circuits et améliorant la sécurité et la fiabilité du système.
La surface anodisée dure offre une résistance exceptionnelle à l'usure et une protection contre les rayures, prolongeant la durée de vie des composants.
Disponible en plusieurs couleurs, y compris noir, bleu, rouge et finitions transparentes pour les besoins en branding et en identification visuelle.
Processus respectueux de l'environnement qui ajoute un coût minimal tout en offrant des avantages significatifs en termes de performance et de protection.
Traitement électrochimique avancé pour les dissipateurs de chaleur en aluminium et en cuivre
Nettoyage approfondi et dégraissage pour éliminer les contaminants et assurer une adhérence optimale de la couche anodique.
Immersion dans une solution électrolytique d'acide sulfurique sous des conditions de température et de concentration contrôlées.
L'application de courant continu crée une croissance contrôlée de la couche d'oxyde d'aluminium avec une précision de contrôle de l'épaisseur.
Application facultative de teinture suivie d'un processus d'étanchéité pour fixer la couleur et créer une surface protectrice non poreuse.
Processus de nettoyage spécialisé pour éliminer les oxydes de cuivre et préparer la surface pour le traitement d'anodisation.
Traitement chimique contrôlé pour créer une couche d'oxyde de cuivre uniforme avec des propriétés thermiques améliorées.
Application d'un revêtement protecteur pour prévenir une oxydation supplémentaire tout en maintenant la conductivité thermique.
Tests complets pour l'épaisseur, l'adhérence et la performance thermique afin de garantir la conformité aux spécifications.
Paramètres de contrôle précis pour des résultats d'anodisation optimaux
Performances des dissipateurs anodisés vs non-anodisés
Facteur de performance | Dissipateur anodisé | Dissipateur non anodisé | Amélioration |
---|---|---|---|
Émissivité de surface | 0.77-0.95 | 0.05-0.15 | +1540% |
Résistance à la corrosion | Excellente | Pauvre | Significatif |
Résistance à l'usure | Élevé | Faible | +300% |
Isolation électrique | Excellente | Conducteur | Isolant |
Durée de vie | 15-20 ans | 5-8 ans | +200% |
Industries et applications bénéficiant des dissipateurs de chaleur anodisés
CPU, GPU, alimentations, consoles de jeux et systèmes informatiques haute performance nécessitant une gestion thermique efficace.
Tableaux LED haute puissance, éclairage public, éclairage architectural et applications d'éclairage industriel.
Gestion de batterie de véhicule électrique, onduleurs, systèmes de charge et unités de contrôle moteur.
Stations de base, équipements réseau, amplificateurs RF et refroidissement de l'infrastructure des centres de données.
Les moteurs, les convertisseurs de puissance, les équipements de soudage et les systèmes de fabrication automatisés.
Les systèmes d'avionique, l'équipement radar, les composants de satellites et les systèmes électroniques militaires.
Fabricant chinois de premier plan avec des capacités avancées d'anodisation
Une vaste expérience dans la fabrication de dissipateurs de chaleur et les technologies de traitement de surface.
Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 garantissant des résultats de haute qualité constants.
Équipement d'anodisation à la pointe de la technologie avec un contrôle et une surveillance précis du processus.
Processus de production efficaces permettant des délais d'exécution rapides sans compromettre la qualité.
Tarification directe du fabricant sans marge intermédiaire, offrant une excellente valeur.
Consultation technique et support d'ingénierie pour des solutions d'anodisation optimales.
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