Materiali ad alta conducibilità termica
Utilizza leghe di alluminio di qualità aerospaziale (ad esempio, 6063-T5) per la formatura per estrusione, raggiungendo una conducibilità termica di 160-200 W/m·K per una dissipazione del calore efficiente.
Tecnologia di Formatura di Precisione
Ottimizza la densità e la spaziatura delle alette (regolabile da 0,5 a 3 mm) tramite lavorazione CNC e attrezzature per la dentatura degli ingranaggi, garantendo un'accuratezza strutturale fino a una tolleranza di ±0,05 mm.
Personalizzazione Completa dello Scenario
Supporta design non standard per server, veicoli elettrici e applicazioni industriali, con capacità di prototipazione rapida in 3 giorni.
Controllo Qualità Rigoroso
Conforme alle certificazioni ISO9001/14001/45001 e QC080000, supportato da analizzatori ROHS e camere per test di nebbia salina per un controllo qualità completo.
Produzione di massa conveniente
La capacità mensile supera 650.000 pezzi lavorati CNC e 400.000 pezzi stampati, riducendo i costi unitari di 30%+ grazie a processi avanzati come la brasatura in vuoto.
Un dissipatore di calore estruso è un componente termicamente conduttivo formato forzando alluminio/rame attraverso uno stampo ad alta pressione per creare alette e piastre di base dense. Massimizza l'area superficiale e l'efficienza del flusso d'aria per raffreddare passivamente o attivamente l'elettronica (ad esempio, CPU, IGBT, LED). Rispetto alle alternative fuse o lavorate meccanicamente, l'estrusione offre costi inferiori, tempi di consegna più rapidi, e progettazioni strutturali flessibili.
| Dimensione | Dettagli |
|---|---|
| Supporto R&S | Team di 25 membri per simulazione termica (ad esempio, resistenza termica <0,026℃/W) e personalizzazione rapida. |
| Competenza nel Processo | Copre l'estrusione, l'anodizzazione e la saldatura a frizione per diverse esigenze di potenza. |
| Capacità di testaggio | Ispezione a spettro completo con CMM 3D e tester di resistenza termica. |
| Velocità di consegna | Consegna del prototipo in 72 ore; produzione di massa all'interno 7-10 giorni. |
| Certificazioni | Conformità QC080000 per il raffreddamento a liquido dei server e applicazioni automobilistiche. |
| Processo | Attrezzatura | Capacità Mensile | Precisione/Parametri |
|---|---|---|---|
| Lavorazione CNC | 42 Centri di Lavorazione Verticale | 650.000 unità | ±0,02mm, superficie Ra 0,8μm |
| Stampaggio | 12 Presse (incl. 3 ad alta velocità) | 400K unità | Spessore del materiale 0,5-6mm |
| Test di Qualità | Analizzatori ROHS, tester per nebbia salina | 95% ispezione completa | Resistenza alla nebbia salina di 1.000 ore |
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