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Produttori e Fornitori di Dissipatori di Calore per Saldatura

IGS fornisce dissipatori di calore saldati ad alta affidabilità tramite avanzata tecnologia di brasatura in vuoto, controllo qualità completo del processo ed esperienza di personalizzazione cross-settore, potenziando server, automotive, energie rinnovabili e altri settori con soluzioni termiche efficienti.

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Caratteristiche principali dei dissipatori di calore per saldatura

  1. Superiore Tecnico:
    • Processo di brasatura in vuoto: Garantisce un'integrità di saldatura superiore (tasso di saldatura virtuale <0,1%) e stabilità a lungo termine (fare riferimento alle specifiche di brasatura a raffreddamento liquido).
    • Compatibilità con design complessi: Supporta strutture complesse (ad esempio, raffreddamento a doppia CPU su singolo nodo per armadi di controllo IGBT) e incollaggio di materiali ibridi rame-alluminio.
    • Controllo Termico di Precisione: Raggiunge una resistenza termica ultra-bassa (<0,026°C/W) e differenziali di temperatura (≤2,32°C), ideale per applicazioni ad alta potenza.
  2. Validazione Completa:
    • Test rigorosi di resistenza al flusso e rilevamento di perdite di elio (tasso di perdita <0,5 cc/min) garantiscono l'affidabilità sotto alta pressione (pressione di progetto 4,4 bar).

Perché scegliere IGS?

Aspetto Vantaggio Competitivo
Capacità di R&S Team di R&S di 25 membri con successo comprovato nel raffreddamento di server da 300W (caso piattaforma Whitley: temperatura massima 75,9°C).
Maturità del processo 3 forni di sinterizzazione + 6 macchine per saldatura, che consentono una capacità di tubi di calore di 1,8KKPCS/mese.
Assicurazione della Qualità Oltre 40 specialisti QA + analizzatori ROHS/3D CMM, certificati ISO9001/14001/45000/QCI.
Competenza nel settore 52% ricavi dai settori server/comunicazioni, al servizio delle piattaforme Intel/AMD.
Risposta Rapida Il team dedicato alla prototipazione fornisce soluzioni personalizzate entro 72 ore.

Capacità di Produzione e Garanzia di Consegna

Processo Attrezzatura Capacità Mensile Metriche Chiave
Saldatura 4 forni di riflusso + 6 saldatori 800K moduli Integrità della saldatura ≥99,5% (test ad ultrasuoni)
Test in corso Tester di perdite ad alta pressione 20.000 unità Tasso di perdita <0.01%
Fornitura di Heat Pipe 3 forni di sinterizzazione + 2 riempitrici automatiche di polvere 1.8KKPCS Conduttività termica ≥8000 W/m·K
Prototipazione Macchine dedicate alla rettifica/accensione 50K campioni Tempi di consegna del prototipo di 3 giorni

Esposizione del laboratorio del produttore di dissipatori di calore per saldatura
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