IGS поставляет высоконадежные припаянные радиаторы с использованием передовой технологии вакуумной пайки, полного контроля качества на всех этапах и опыта кастомизации в различных отраслях, обеспечивая серверы, автомобильную промышленность, возобновляемую энергетику и другие секторы эффективными тепловыми решениями.
| Аспект | Конкурентное преимущество |
|---|---|
| Возможности НИОКР | 25-очковая команда НИОКР с доказанным успехом в охлаждении серверов мощностью 300 Вт (пример платформы Whitley: максимальная температура 75,9°C). |
| Зрелость процесса | 3 печи спекания + 6 сварочных аппаратов, обеспечивающих производительность тепловых трубок 1,8 млн шт./месяц. |
| Обеспечение качества | Более 40 специалистов по контролю качества + анализаторы ROHS/3D CMM, сертифицированные по ISO9001/14001/45000/QCI. |
| Отраслевой опыт | 52% доход от серверного/коммуникационного секторов, обслуживающих платформы Intel/AMD. |
| Быстрый ответ | Выделенная команда прототипирования предоставляет индивидуальные решения в течение 72 часов. |
| Процесс | Оборудование | Ежемесячная мощность | Ключевые показатели |
|---|---|---|---|
| Сварка | 4 печи для оплавления + 6 сварщиков | 800K модулей | Целостность сварного шва ≥99.5% (ультразвуковой тест) |
| Тестирование | Высоконапорные тестеры на утечки | 20К единиц | Утечка <0.01% |
| Поставка тепловых трубок | 3 печи для спекания + 2 автоматических дозатора порошка | 1.8KKШТ | Теплопроводность ≥8000 Вт/м·К |
| Прототипирование | Специализированные шлифовальные/искровые станки | 50K образцов | 3-дневный срок изготовления прототипа |
Russian 
English 
Chinese 
Italian 
Spanish 
German 
Korean 
