Come vengono realizzati i dissipatori di calore a pin fin
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Concentrazione sulla personalizzazione precisa del dissipatore di calore per fornire soluzioni di gestione termica efficienti e affidabili per il tuo equipaggiamento unico.
L'azienda copre un'area di 15.000 metri quadrati. L'azienda ha istituito officine di produzione per la saldatura di prodotti radiatori, lavorazione CNC, stampaggio, heat pipe, raffreddamento a liquido, ecc. Progetta e produce principalmente vari prodotti di raffreddamento elettronico come moduli di raffreddamento ad aria, moduli di raffreddamento a liquido, parti in rame e alluminio, parti stampate, heat pipe, ecc.
Dalle estrusioni in alluminio ai sistemi di raffreddamento a liquido personalizzati, offriamo più di 10 categorie specializzate di dissipatori di calore ottimizzate per le tue sfide termiche uniche – tutte prodotte con controllo qualità certificato ISO.
Forniamo simulazione termica gratuita, progettazione termica, verifica e collaudo.
Opzioni di personalizzazione：Modifica Altezza,Modifica Dimensione Base,Modifica Finitura Superficie,Aggiungi Foro Passante,Aggiungi Foro Filettato,Aggiungi Piedistallo,Aggiungi Spilli,Aggiungi Viti a Spalla,Aggiungi TIM,ecc.
Materiali: alluminio, rame e le sue leghe, pasta termica, grafene, materiali compositi ceramici, ecc.
Processi di produzione: Lavorazione CNC, estrusione, saldatura, stampaggio, sgrassatura, alette incollate, alette piegate, heat pipe, raffreddamento a liquido, impilamento, forgiatura a freddo, saldatura a frizione, ecc.
Trattamento della superficie: anodizzazione, verniciatura a polvere, rivestimento di conversione cromatica, nichelatura chimica, lucidatura meccanica, sabbiatura, ecc.
Potenziare le industrie dall'aerospaziale all'IA con soluzioni termiche progettate con precisione – i nostri dissipatori garantiscono prestazioni ottimali e affidabilità in ambienti ad alta richiesta.
I clienti forniscono requisiti di potenza, spazio, volume d'aria e obiettivi di vendita caldi. La nostra azienda fornisce sviluppo prodotto
Dopo che il cliente conferma la soluzione, la nostra azienda fornisce la simulazione del singolo modulo di raffreddamento o dell'intero prodotto macchina, e fornisce dati di simulazione e rapporto.
Secondo il piano finale, il processo del campione viene avviato, e il campione del radiatore a heat pipe è di 7-8 giorni; il campione del radiatore a heat pipe è di 9-12 giorni
La fabbrica può soddisfare vari test di prestazioni termiche; rapporti di prova delle dimensioni, rapporti di prova di affidabilità, ecc.
Programma di progetto e apertura dello stampo. Una persona dedicata controllerà l'avanzamento complessivo del modello. Il ciclo di apertura dello stampo per il vecchio modello di saldatura a heat pipe è di 3-4 settimane.
Ispezione 100% delle heat pipe prima della spedizione del prodotto, ispezione secondaria 100% delle prestazioni complessive del prodotto, ispezione dell'aspetto, ispezione delle attrezzature, ecc.
Sì. Il team di ingegneria può fornire progetti personalizzati basati sui requisiti di raffreddamento del cliente (come potenza, dimensioni e ambiente) e verificare rapidamente la fattibilità tramite prototipi e gruppi di test.
La nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e i prodotti chiave sono conformi agli standard ambientali RoHS e REACH.
La quantità minima d'ordine (MOQ) per i prodotti standard è di 500 pezzi, e la quantità minima d'ordine per i prodotti personalizzati può essere negoziata a 100 pezzi (a seconda della complessità dello stampo).
Opzioni principali:
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