고열전도성 재료
항공 우주 등급 알루미늄 합금(예: 6063-T5)을 사용하여 압출 성형을 하며, 효율적인 열 방출을 위해 열전도율이 160-200 W/m·K에 달합니다.
정밀 성형 기술
CNC 가공 및 기어 절단 장비를 통해 핀 밀도와 간격(0.5-3mm 조절 가능)을 최적화하여 구조적 정밀도를 최대 ±0.05mm 허용오차 내로 보장합니다.
전체 시나리오 맞춤화
서버, 전기차, 산업용 애플리케이션을 위한 비표준 디자인을 지원하며, 3일 신속 프로토타이핑 기능을 제공합니다.
엄격한 품질 관리
ISO9001/14001/45001 및 QC080000 인증을 준수하며, 종단 간 품질 보증을 위해 ROHS 분석기와 염수 분무 시험 챔버를 갖추고 있습니다.
비용 효율적인 대량 생산
월별 생산 능력은 65만 개의 CNC 가공 부품과 40만 개의 스탬핑 부품을 초과하며, 진공 납땜과 같은 첨단 공정을 통해 단가를 30%+ 절감합니다.
돌출된 방열판은 고압 다이를 통해 알루미늄/구리를 강제로 압출하여 조밀한 핀과 베이스플레이트를 형성하는 열전도성 부품입니다. 이는 표면적과 공기 흐름 효율을 극대화하여 전자기기(예: CPU, IGBT, LED)를 수동 또는 능동으로 냉각합니다. 주조 또는 가공된 대안과 비교할 때, 압출은 비용 절감, 더 빠른 납기, 그리고 유연한 구조 설계.
| 치수 | 세부 사항 |
|---|---|
| 연구개발 지원 | 열전달 시뮬레이션(예: 열저항 <0.026℃/W) 및 신속한 맞춤화를 위한 25명 팀 |
| 프로세스 전문성 | 다양한 전력 요구 사항에 대한 압출, 양극 산화, 마찰 용접을 포함합니다. |
| 테스트 능력 | 3D CMM 및 열 저항 시험기를 이용한 전 범위 검사. |
| 배송 속도 | 프로토타입 배송 in 72시간; 대량 생산 내에서 7-10일. |
| 인증 | 서버 액체 냉각 및 자동차 응용 분야에 대한 QC080000 준수. |
| 처리 | 장비 | 월간 용량 | 정밀도/파라미터 |
|---|---|---|---|
| CNC 가공 | 42 수직 가공 센터 | 650K 대 | ±0.02mm, Ra 0.8μm 표면 |
| 스탬핑 | 12번 누름 (고속 3회 포함) | 40만 대 | 재질 두께 0.5-6mm |
| 품질 테스트 | ROHS 분석기, 염수 분무 시험기 | 95% 전체 점검 | 1,000시간 염수 분무 저항 |
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