Dissipatore di calore in alluminio anodizzato nero

Servizi professionali di anodizzazione dei dissipatori di calore

IGSINK è specializzata in processi avanzati di anodizzazione di dissipatori di calore in alluminio e rame, offrendo prestazioni termiche superiori, maggiore durata e eccezionale resistenza alla corrosione per le tue applicazioni critiche.

 
Resistenza alla corrosione migliorata
 
Prestazioni termiche migliorate
 
Isolamento elettrico
 
Durata superiore

Perché scegliere dissipatori anodizzati?

Tecnologia avanzata di trattamento superficiale per prestazioni ottimali di gestione termica

 

Prestazioni termiche migliorate

L'anodizzazione aumenta l'emissività superficiale da 0,05 a 0,85, migliorando drasticamente il trasferimento di calore radiativo e l'efficienza complessiva del raffreddamento.

 

Resistenza superiore alla corrosione

Crea uno strato protettivo di ossido di alluminio che resiste alla corrosione atmosferica, all'umidità e all'esposizione chimica per una lunga durata.

 

Isolamento elettrico

L'ossido di alluminio offre un'eccellente isolamento elettrico, prevenendo cortocircuiti e migliorando la sicurezza e l'affidabilità del sistema.

 

Durata migliorata

La superficie anodizzata dura offre un'eccezionale resistenza all'usura e protezione contro i graffi, prolungando la vita dei componenti.

 

Opzioni estetiche

Disponibile in diversi colori tra cui nero, blu, rosso e finiture trasparenti per esigenze di branding e identificazione visiva.

 

Soluzione Economica

Processo ecologico che aggiunge costi minimi pur offrendo benefici significativi in termini di prestazioni e protezione.

Processo di anodizzazione dei dissipatori di calore

Trattamento elettrochimico avanzato per dissipatori di calore in alluminio e rame

Anodizzazione del dissipatore di calore in alluminio

1

Preparazione della superficie

Pulizia approfondita e sgrassatura per rimuovere contaminanti e garantire un'adesione ottimale dello strato anodico.

2

Bagno elettrolitico

Immersione in soluzione elettrolitica di acido solforico sotto condizioni controllate di temperatura e concentrazione.

3

Ossidazione elettrochimica

L'applicazione di corrente continua crea una crescita controllata dello strato di ossido di alluminio con precisione nello spessore.

4

Colorazione e sigillatura

Applicazione opzionale di coloranti seguita dal processo di sigillatura per fissare il colore e creare una superficie protettiva non porosa.

Anodizzazione Dissipatore di Calore in Rame

1

Pre-Treatment

Processo di pulizia specializzato per rimuovere ossidi di rame e preparare la superficie per il trattamento di anodizzazione.

2

Conversione Chimica

Trattamento chimico controllato per creare uno strato uniforme di ossido di rame con proprietà termiche migliorate.

3

Rivestimento Protettivo

Applicazione di un rivestimento protettivo per prevenire ulteriori ossidazioni mantenendo la conduttività termica.

4

Controllo di qualità

Test Completi per spessore, adesione e prestazioni termiche per garantire la conformità alle specifiche.

Specifiche tecniche

Controllo preciso dei parametri per risultati ottimali di anodizzazione

Specifiche di Anodizzazione di Dissipatori di Calore in Alluminio

Tipo di Anodizzazione
Tipo II e Tipo III
Spessore dello strato di ossido
5-100 micrometri
Emissività superficiale
0.77-0.95
Tensione di breakdown
20-2000V
Durezza (HV)
150-600
Resistenza alla nebbia salina
Oltre 1000 ore
Color disponibili
Trasparente, Nero, Blu, Rosso

Specifiche di anodizzazione del dissipatore di calore in rame

Tipo di trattamento
Conversione Chimica
Spessore del rivestimento
2-15 micrometri
Emissività superficiale
0.65-0.85
Conduttività Termica
Mantenuto >90%
Resistenza alla corrosione
Eccellente
Gamma di temperatura
-40°C a 200°C
Finitura superficiale
Opaco, Satinato, Lucido

Confronto delle prestazioni

Metriche di prestazione del dissipatore anodizzato vs non anodizzato

Fattore di prestazione Dissipatore anodizzato Dissipatore non anodizzato Miglioramento
Emissività superficiale 0.77-0.95 0.05-0.15 +1540%
Resistenza alla corrosione Eccellente Scarso Significativo
Resistenza all'usura Alto Basso +300%
Isolamento elettrico Eccellente Conduttivo Isolante
Durata del servizio 15-20 anni 5-8 anni +200%

Applicazioni

Industrie e applicazioni che beneficiano di dissipatori di calore anodizzati

 

Elettronica di consumo

CPU, GPU, alimentatori, console di gioco e sistemi di calcolo ad alte prestazioni che richiedono una gestione termica efficiente.

 

Illuminazione a LED

Array di LED ad alta potenza, illuminazione stradale, illuminazione architettonica e applicazioni di illuminazione industriale.

 

Elettronica Automobilistica

Gestione delle batterie dei veicoli elettrici, inverter di potenza, sistemi di ricarica e unità di controllo del motore.

 

Telecomunicazioni

Stazioni base, apparecchiature di rete, amplificatori RF e raffreddamento dell'infrastruttura dei data center.

 

Attrezzature Industriali

Azionamenti motore, convertitori di potenza, attrezzature per la saldatura e sistemi di produzione automatizzati.

 

Aerospazio e Difesa

Sistemi avionici, apparecchiature radar, componenti satellitari e sistemi elettronici militari.

Perché scegliere IGSINK per l'anodizzazione dei dissipatori di calore?

Principale produttore cinese con capacità avanzate di anodizzazione

 

Oltre 15 anni di esperienza

Ampia esperienza nella produzione di dissipatori di calore e tecnologie di trattamento superficiale.

 

Certificazione ISO

Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 che garantisce risultati di alta qualità costanti.

 

Tecnologia avanzata

Attrezzature di anodizzazione all'avanguardia con controllo e monitoraggio precisi del processo.

 

Consegna rapida

Processi di produzione efficienti che consentono tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.

 

Prezzi competitivi

Prezzi diretti del produttore senza markup di intermediari, offrendo un valore eccellente.

 

Supporto esperto

Consulenza tecnica e supporto ingegneristico per soluzioni di anodizzazione ottimali.

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