스키드 히트 싱크 제조업체 및 공급업체

IGS는 자체 개발 공정을 통해 정밀 가공된 스키드 핀 방열판을 제공하며, 초박형 핀(최소 0.1mm), 높은 열 밀도(0.026°C/W), 서버, 신에너지, 레이저 시스템 등 고전력 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션을 실현합니다.

프로세스 한계 돌파: 핀 두께는 0.1mm까지 낮추었으며, 핀 밀도는 40%로 증가하여 업계 표준을 선도합니다.
입증된 신뢰성: 20회 이상의 엄격한 테스트를 통해 검증됨, 여기에는 열 저항 테스트(CPU ΔT ≤2.32°C)와 염수 분무 테스트(48시간 부식 없음)가 포함됩니다.
대량 생산 능력: 50K/월 스키드 핀 출력, 42대 CNC 기계 지원, 650K/월 정밀 가공.
광범위한 호환성: 인텔/AMD 서버 플랫폼(예: Whitley, Eagle Stream) 및 신에너지 응용 분야에 맞게 맞춤화 가능합니다.
Cost-Efficiency: 통합 설계-배송 프로세스는 리드 타임을 15일로 단축시키며, 비용은 경쟁사보다 10%-15% 낮습니다.

왜 스키드 핀 방열판을 선택해야 하나요?

  1. 고출력 열 관리:
    • 이상적인 경우는 310W를 초과하는 보드(예: 620W 이중 CPU 서버)입니다. 스키빙은 용접 인터페이스를 제거하여 전통적인 방법에 비해 열 저항을 15%-20%만큼 낮춥니다.
    • 30%-50%는 스탬핑 또는 알루미늄 압출 핀에 비해 더 넓은 표면적을 가지고 있어 CPU 온도가 80°C 이하로 유지되도록 보장하며 (웨틀리 2U 서버 케이스에서 검증됨).
  2. 유연한 디자인 및 가벼운 무게:
    • 비대칭 핀 배치와 다중 채널 공기 흐름을 1U/2U 서버 제약에 맞게 지원합니다.
    • 알루미늄/구리 기반 옵션은 액체 냉각 대비 60%만큼 무게를 줄여주며, 모바일 애플리케이션(예: 전기차, 레이저 프로젝터)에 이상적입니다.
  3. 장기 내구성:
    • 단일 구조는 박리 방지 기능을 갖추고 있으며, 1,000회의 열 사이클을 통과하면서 <1% 성능 저하를 보이고, 수명은 8-10년입니다.

왜 IGS인가요?

  1. 종단 간 전문성:
    • 알루미늄 압출(2017)에서 스키빙 우위(2020), 액체 냉각 통합(2023)으로 발전하여 전체 시나리오 열 솔루션을 제공합니다.
    • 25명의 연구개발 엔지니어들이 시뮬레이션 지원(예: 사례 연구에서 ±0.5°C 정확도)과 신속한 설계 반복을 제공합니다.
  2. 품질 보증:
    • 40명 QA 팀이 ROHS 분석기, 3D CMM(±1μm 정밀도), ISO9001/14001/45000 인증된 작업 흐름을 사용하여 99.8% 수율을 보장합니다.
  3. 산업 리더십:
    • 1.01M+ 서버 방열판 출하 (인텔/AMD 플랫폼); PV 인버터 맞춤형 솔루션 (열저항 <0.03°C/W).

생산 능력 및 주요 장비

처리 단계 핵심 장비 월간 용량 정밀도/성능 지표
스키빙 스키빙 장비 (생산 라인 1개) 50K/월 핀 두께 0.1-2.0mm
CNC 가공 수직 CNC 기계 (42대) 650K/월 치수 허용 오차 ±0.01mm
표면 처리 연마/와이어 드로잉 (7단위) 월 70만 표면 거칠기 Ra≤0.8μm
테스트 열 저항 테스트기 (5개) 월 80만 측정 오차 ±0.001°C/W
압력 시험 헬륨 누수 감지기 (1대) 월 20K 누수율 <1×10⁻⁶ Pa·m³/s

IGS의 전담 비즈니스 팀(30명 이상의 전문가)에게 최적화된 열 솔루션 또는 맞춤 견적을 문의하세요. 우리의 300개 이상의 성공 사례를 활용하여 프로젝트의 잠재력을 발휘하세요.

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