Профессиональный процесс пескоструйной обработки радиаторов охлаждения

Профессиональные решения по пескоструйной обработке радиаторов охлаждения

IGSINK предоставляет превосходные услуги по пескоструйной обработке радиаторов охлаждения, сочетая передовые технологии обработки поверхности с точным производством. Наш процесс пескоструйной обработки улучшает тепловую эффективность, повышает адгезию покрытия и обеспечивает равномерную отделку поверхности для оптимального отвода тепла.

Процесс производства пескоструйной обработки радиаторов охлаждения

  

Подготовка поверхности

Обработка абразивным материалом под высоким давлением удаляет окисление, загрязнения и дефекты поверхности, создавая оптимальную микротекстуру для повышения теплопроводности и адгезии покрытия.

  

Контроль качества

Каждый радиатор охлаждения, прошедший пескоструйную обработку, подвергается строгой проверке на однородность поверхности, равномерность текстуры и точность размеров в соответствии с лучшими отраслевыми практиками и стандартами ISO.

  

Экологическая безопасность

Наши операции по пескоструйной обработке используют закрытые системы с передовыми системами сбора пыли, абразивами без кремнезема и правильной вентиляцией для обеспечения безопасности работников и соблюдения экологических требований.

Передовые технологии пескоструйной обработки

IGSINK использует современное оборудование для пескоструйной обработки и процессы с точным контролем для обеспечения стабильных, высококачественных обработок поверхности алюминиевых радиаторов охлаждения в различных сферах применения.

Производственный комплекс IGSINK

Производственное мастерство

  

Обработка алюминиевых профилей методом экструзии

Профили из алюминия 6063-T5 нагреваются до 520-540°C для достижения оптимального качества экструзии и характеристик тепловой эффективности.

  

Интеграция ЧПУ-обработки

Точная обработка с использованием сверления, фрезерования и канавкования в сочетании с пескоструйной обработкой для сложных геометрий радиаторов охлаждения.

  

Возможности литья под давлением

Литье под высоким давлением для плотных, сложных конструкций ребер с интегрированной обработкой поверхности методом пескоструйной обработки.

Преимущества пескоструйной обработки радиаторов охлаждения

  

Улучшение теплообмена

Увеличение площади поверхности и повышение теплопроводности за счет оптимизации шероховатости и текстуры поверхности.

  

Превосходная адгезия

Улучшенная адгезия покрытия для анодирования, порошкового покрытия и других видов отделки поверхности с увеличенной долговечностью.

  

Очистка поверхности

Полное удаление окисления, загрязнений, следов обработки и дефектов поверхности для однородного внешнего вида.

  

Повышенная долговечность

Улучшенная усталостная стойкость и механические свойства за счет контролируемого напряжения поверхности и изменения текстуры.

Технические характеристики пескоструйной обработки

Типы абразивных сред

  •   Кремень (Al2O3)
  •   Стеклянные шарики
  •   Стальной гравий
  •   Гранатовый абразив
  •   Пластмассовая среда

Параметры процесса

  •   Давление: 80-120 PSI
  •   Размер среды: 24-220 зерен
  •   Угол: 45-90 градусов
  •   Расстояние: 6-12 дюймов
  •   Шероховатость поверхности: Ra 25-200 микрон

Совместимость материалов

  •   Алюминий 6061-T6
  •   Алюминий 6063-T5
  •   Чистый алюминий 1100
  •   Медные сплавы
  •   Магниевые сплавы

Варианты обработки поверхности

Отделки после пескоструйной обработки

Анодирование  
Порошковое покрытие  
Хроматирование  
Никелирование без электролита  
Электролитическое покрытие  

Текстуры поверхности

Матовая отделка Однородная матовая поверхность
Матовая отделка: Полуматовый внешний вид
Текстурированный: Антискользящие узоры
Гладкий: Тонкая абразивная обработка
Грубый: Агрессивная текстура для очистки

Стандарты качества

ISO 9001:2015 Система управления качеством
ISO 14001 Экологические стандарты
Соответствие RoHS Безопасность материалов
IATF 16949 Автомобильное качество
AS9100 Аэрокосмические стандарты

Области применения и отрасли

  

Электроника

Охладители CPU, радиаторы GPU, усилители мощности, системы освещения LED

  

Автомобильный

Охлаждение двигателя, радиаторы трансмиссии, тепловое управление электромобилей

  

Промышленный

Электроника питания, мотор-редукторы, сварочное оборудование, промышленная автоматизация

  

Аэрокосмическая промышленность

Охлаждение авионики, термические системы спутников, электроника самолётов

Почему выбирают IGSINK для пескоструйной обработки радиаторов охлаждения?

Будучи ведущим российским производителем, IGSINK сочетает передовые технологии пескоструйной обработки с точным производством, чтобы предоставлять превосходные решения для радиаторов охлаждения на мировых рынках.

  

Более 15 лет опыта

Доказанный опыт в производстве радиаторов охлаждения и технологиях обработки поверхности

  

Глобальная цепочка поставок

Эффективная логистика и контроль качества для международных клиентов

  

Индивидуальные решения

Индивидуальные процессы пескоструйной обработки для уникальных требований к радиаторам охлаждения

Свяжитесь с IGSINK для профессиональной пескоструйной обработки радиаторов охлаждения

Связаться с нами

  

Электронная почта

info@igsink.com

  

Адрес

Дадан (№ 1), деревня Хэшань, город Юаньчжоу, уезд Болоу, город Хуэйчжоу, провинция Гуандун, Россия

Наши услуги

  Индивидуальный дизайн радиатора
  Обработка поверхности пескоструйной обработкой
  Алюминиевое экструдирование
  ЧПУ обработка
  Литьё под давлением
  Контроль качества
  Глобальная доставка
ru_RURussian

Получить бесплатную консультацию