Wie werden Pin-Fin-Kühlkörper hergestellt
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Konzentrieren Sie sich auf die präzise Anpassung von Kühlkörpern, um effiziente und zuverlässige thermische Managementlösungen für Ihre einzigartige Ausrüstung zu bieten.
Das Unternehmen deckt eine Fläche von 15.000 Quadratmetern ab. Das Unternehmen hat Produktionswerkstätten für das Schweißen von Kühlerprodukten, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Wärmerohr, Flüssigkeitskühlung usw. eingerichtet. Es entwirft und produziert hauptsächlich verschiedene elektronische Kühllösungen wie luftgekühlte Kühlmodule, flüssigkeitsgekühlte Kühlmodule, Kupfer- und Aluminiumteile, Stanzteile, Wärmerohr usw.
Von Aluminiumextrusion bis hin zu maßgeschneiderten Flüssigkeitskühlsystemen bieten wir mehr als 10 spezialisierte Kühlkörperkategorien, die auf Ihre einzigartigen thermischen Herausforderungen optimiert sind – alles hergestellt mit ISO-zertifizierter Qualitätskontrolle.
Wir bieten kostenlose thermische Simulationen, thermisches Design, Verifikation und Tests an.
Anpassungsoptionen：Höhe ändern, Grundgröße ändern, Oberflächenfinish ändern, Durchgangsloch hinzufügen, Gewindeloch hinzufügen, Sockel hinzufügen, Druckstifte hinzufügen, Schulter Schrauben hinzufügen, TIM hinzufügen usw.
Materialien: Aluminium, Kupfer und seine Legierungen, Wärmeleitpaste, Graphen, keramische Verbundwerkstoffe usw.
Herstellungsprozesse: CNC-Bearbeitung, Extrusion, Schweißen, Stanzen, Skiving, Verbundfinnen, Faltfinnen, Wärmerohre, Flüssigkeitskühlung, Stapeln, Kaltumformung, Reibschweißen, usw.
Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichtung, Chromatkonversionsbeschichtung, chemische Nickelschicht, mechanisches Polieren, Sandstrahlen usw.
Industrien von Luft- und Raumfahrt bis KI mit präzise entwickelten thermischen Lösungen stärken – unsere Kühlkörper gewährleisten Spitzenleistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Kunden geben Leistungsbedarf, Platzanforderungen, Luftvolumenanforderungen und heiße Verkaufsziele an. Unser Unternehmen bietet Produktentwicklung
Nachdem der Kunde die Lösung bestätigt hat, bietet unser Unternehmen eine Simulation des einzelnen Kühlmoduls oder des gesamten Maschinenprodukts an und stellt Simulationsdaten und Bericht bereit.
Laut dem endgültigen Plan wird der Musterprozess gestartet, und das Muster des Wärmerohrkühlers dauert 7-8 Tage; das Muster des Wärmerohrkühlers dauert 9-12 Tage
Die Fabrik kann verschiedene thermische Leistungstests durchführen; Größenprüfberichte, Zuverlässigkeitstestsberichte usw.
Projekt- und Formenöffnungsplan. Eine verantwortliche Person wird den Gesamtfortschritt des Modells überwachen. Der Formenöffnungszyklus für das alte Wärmerohr-Schweißmodell beträgt 3-4 Wochen.
100% Inspektion der Wärmerohre vor Versand des Produkts, 100% Sekundärinspektion der Gesamtleistung des Produkts, Sichtprüfung, Halterungsprüfung usw.
Ja. Das Engineering-Team kann maßgeschneiderte Designs basierend auf den Kühlanforderungen des Kunden (wie Leistung, Größe und Umgebung) bereitstellen und die Machbarkeit schnell durch Prototypen und Testgruppen überprüfen.
Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 bestanden, und die wichtigsten Produkte entsprechen den Umweltstandards RoHS und REACH.
Der MOQ für Standardprodukte beträgt 500 Stück, und der MOQ für kundenspezifische Produkte kann je nach Komplexität der Form auf 100 Stück verhandelt werden.
Primäre Optionen:
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